河南双狮集团粮油机械有限公司

为了能够玉米加工行业长期发展考虑，加工厂家也是在不断努力提高玉米设备功能和技术，为了能够在行业中的长期发展。

目前，国内玉米加工设备已经实现了自动化和智能化，玉米加工产品的产业链也在不断延伸，逐步实现了计算机和自动控制。逐渐把计算机、自控精炼油设备，微电子等技术运用到加工机械设备中炼油设备，提高了机械化和自动化程度，提高了机械的生产效率，提高了玉米资源的利用率。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温精炼油设备，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下精炼油全套设备。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

植物油生产时，要先经过挑选、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理，然后再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。其中，压榨是部分植物油生产时的关键环节之一。

压榨是指通过榨油设备的物理作用将油脂从油料中挤压出来。

根据不同的压榨方式，目前市面上的榨油设备可分为两种：螺旋榨油机和液压榨油机。螺旋榨油机主要利用榨螺旋转，跟物料之间摩擦产生相对作用，从而促使物料中的油分析出。

螺旋榨油机的适用范围非常广，可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计，榨螺直径向前逐渐增粗，螺距逐渐减少。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。